通常人造板板材的密度越高,板内的应力和张力就越大,变形几率越高。从这方面考虑,大规格板材选用刨花板优于纤维板。这是因为刨花板的密度通常低于纤维板,抗变形能力会好于纤维板,且在环保等级、承重能力方面优于纤维板。
目前,刨花板的生产设备中,最大的区别在于热压机。从刨花板生产设备的发展历程来看,刨花板生产用热压机先后为多层压机→单层大幅面压机→连续平压机,由于单层热压机和多层热压机受幅面尺寸限制,目前市场上流通的9英尺大板基本上都由连续平压机生产。
板材变形的重要原因之一是因为结构不对称性,那么造成板材结构不对称的因素有多种。从素板分析,最容易造成板材变形的因素是:1)上下表层不对称(上下表层厚度不一致,或者上下表面密度峰值不一致);2)板材密度偏差过大。目前国内规模以上的刨花板工厂,设备投资均在一亿元人民币以上,设备相对精良,上述情况不多见。
从芯层结构分析,过去几年,刨花板生产的核心设备刨片机性能得到明显改进,2017年后投产的一部分企业,可以将芯层刨花加工成长度约3 cm、厚度约1 mm的“片状刨花”,有效地提高了芯层刨花的长厚比。片状叠加的连接方式增加了芯层刨花的胶黏面积,连接方式类似于定向结构刨花板(OSB),使板材尺寸更稳定,从而提升了抗变形能力。这一点也是提高刨花板素板抗变形能力的最关键的因素。
多年前,刨花板由于杂质多、生产设备差、环保等级低、理化指标不合格、使用效果不理想、市场监管不到位等因素,让消费者对刨花板的整体评价不高。近几年,随着设备的更新换代、市场需求的提升,国内一部分定位高端的刨花板工厂,一方面优化设备配置,一方面通过刺辊、振动筛、气流分选等设备,去除原材料中的树皮及石子、沙粒、金属等杂质,使产品更加纯净清洁的同时,降低了杂质对胶黏效果的影响,提高了刨花之间的黏接强度,有效地提高了刨花板抗变形能力和后续贴面、开料的便利,提高了使用性能。